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环氧树脂漆

    我公司生产的环氧树脂漆全部通过ISO9001国际认证及3C认证,各种环氧树脂漆质量全面达标,主要产品有民用涂料、工业涂料、防腐涂料、木器家具涂料、建筑装饰涂料等。

环氧树脂漆有:环氧底漆(环氧富锌底漆,环氧铁红底漆,环氧沥青底漆,环氧磷酸锌底漆,环氧红丹防锈漆)环氧云铁防锈漆,环氧面漆,环氧沥青漆,环氧抗静电漆等.

环氧树脂漆

一、组成:由环氧树脂、颜料及有机溶剂研磨后加入配套固化剂而制成的双组份漆。
二、特性:有较好的附着力,耐化学药品性,具有良好的机械性能和耐盐雾性,耐海水、耐溶剂等性能。
三、用途:适用于金属,轻金属表面防腐涂装,也可用于钢结构表面,混凝土表面的涂装。
四、技术要求:Q/ZLNQ018-2004

项目

指标

漆膜颜色

符合标准,在色差范围内

细度um≤

20

固体含量%

50-60

柔韧性mm

1

冲击强度kg·cm≥

50

硬度≥

0.5

干燥时间h

表干≤6;实干≤24;完全固化7天。

耐水性(浸24h)

允许变白,2h恢复

耐碱性(浸于40%KOH溶液24h)

无变化

五、施工参考:
1、主漆与固化剂分桶包装,施工时按要求配比。
2、被涂物表面的油污,水份,灰尘等污物要彻底清理干净、保持清洁干燥。
3、底材温度须高于露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。
4、将甲组份彻底搅匀后,按要求配比加入乙组份充分搅匀,静置熟化30min后,然后加入适量稀释剂调至施工粘度。
5、空气喷涂,刷涂均可。
6、配兑的油漆必须在6h内用完(25℃)。
7、涂装间隔:


底材温度℃

5-10

15-20

25-30

最短间隔h

36

24

12

8、干膜厚度(推荐)70-100um
六、运输、贮存
1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。
七、安全防护
施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
(注:该说明书是我们试验和经验的积累,可作为施工参考,随着产品的不断改进,有关数据随时会改变,恕不另行通知)


 

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